本文目录一览：
如何做好6s管理
把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
举行工厂管理层6S研讨会 确保管理层统一认识并建立初步的6S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。
S现场管理办法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。规范、高效的原则。
高层支持：高层的支持对于6s活动的开展是活动推行最重要的一件事情，尤其对于生产现场来说，6s最开始肯定会让生产现场有些不适应，领导的支持，会让活动的运行顺利很多。
生产加工型企业6S管理的具体方法?
改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。
S管理现场管理方法1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。
素养（SHITSUKE）：***养成好习惯，依规定行事，培养积极进取、团结协助的精神。\x0d\x0a7 安全 (SAFETY)：以人为本，确保工作生产安全。
(1)检查、评比、考核的意义 要维持并推进6s管理活动，日常的检查、评比和考核工作是不可或缺的一部分，这部分的活动非常强调公平、公正。
全员参与：6S活动要生产现场所有的人参加，该项活动才能真正成功。但是全员参与，做起来并没有那么容易，可以***用6S与KPI结合，评选出6S活动标兵等方式来带动6S活动的参与性。
怎样做好6s管理
1、把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
2、抓“6S管理”、创一流环境管理中，班组从三方面推进“6S管理”，一是通过详细制定推进办法和考核标准，让“6S管理”深入人心；二是通过“6S管理”，增强员工工作热情，提高工作质量；三是通过“6S管理”，丰富班组企业文化内涵，提升班组形象。
3、S现场管理办法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
4、建立推进组织，确认推进方针和目标 实施6S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，有工厂主要经理担任委员。
5、S现场管理建立明确的责任链 (1)、创建***有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任； (2)、分工明确是为了更好的合作。
企业实施6S管理的方法都有哪些?
1、领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行 的。
2、成立6S推行小组 选择实施6S的重点部门负责人组成推行小组，组长由具有推动力、决策权的高层领导担当。
3、对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，则那么整理就无从下手。
4、s现场管理办法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
6s管理主要是什么?
1、．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
2、实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、s指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这六项的英文单词分别是：SEIRI、 SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE、 SAFETY，因为这六个项目英文单词都是以S开头，所以称之为6S。
企业如何做好6S管理?
1、\x0d\x0a3 整顿（SEITON）：要的东西定位摆放，并明确地标示。\x0d\x0a4 清扫（SEISO）：随时保持清洁，杜绝脏乱源头。
2、定期检查与宣传，直至形成企业文化。注意事项 实施过程中注意图文并茂，多用图片与表格，多多进行标识，定置时一定从物流的角度进行考虑，做到作业方便，物流途径最短。一些颜色、通道尺寸注意参照相关的国家标准。
3、S管理措施一：以客户和员工满意为关注焦点 企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，企业6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。
4、当然，如果连清扫都做不好，“6S管理”更不可能做好。(2)“6S管理”只会增加企业成本，不会带来实质性效益。
